真空電鍍機是用于實現真空鍍膜技術的設備，隨著塑料裝飾鍍膜技術和塑料代金屬制品的不斷開發，真空鍍膜技術在塑料制品上的應用也越來越多。真空鍍膜的基本流程為基材前處理——涂底漆——真空鍍膜——涂面漆，從流程可以看出，真空鍍膜涂料對真空鍍膜的影響非常大，其性能會直接影響制品的性能。下面，簡單介紹一下底漆和面漆這兩種真空鍍膜涂料的性能及其作用。淺析磁控濺射鍍膜設備鍍膜優勢

    1、底漆
    目前，絕大多數的塑料尤其是塊狀工程塑料，在真空鍍膜前，都是需要涂裝底料的。為何要涂裝底漆？底涂預處理可以有助于提高真空鍍膜層的附著力、平整度等性能。底漆介于基材和真空鍍膜之間，具有以下作用：①封閉基材表面，避免真空鍍膜時，基材中的易揮發物質逸出，影響膜層質量；②塑料的表面比較粗糙，涂了底漆，可以使塑料表面變得光滑平整；③可加強薄膜的阻隔性；④真空鍍膜時，可以獲得更厚的鍍層，展現更高的反射效果和力學特性；⑤對于一些塑料表面附著能力低的，如PP塑料，可以提高附著力；⑥對于一些耐熱性較差的基材，底漆可以起到熱緩沖作用，保護基材免遭熱致形變。
    為了滿足基材和真空鍍膜兩者的要求，底漆需要有如下性能：①與兩者均勻良好的粘附性；②具有良好的流平性；③底漆中不含有易揮發物質；④具有一定的耐熱性；⑤對于一些柔性的基材，底漆要具有足夠的柔韌性。
    2、面漆
    面漆的作用就是保護鍍層。其主要性能包括：①對鍍層要有較高的附著力；②具有足夠的耐磨性；③具有較高的阻隔性；④不能含有腐蝕鍍膜的雜質；⑤對于一些高亮度的鍍層，面漆也要有較高的透明性和表面光澤。
    對于一些耐腐蝕性好、硬度高的鍍層，如鍍膜材料為鉻、不銹鋼等時，真空鍍膜不需要面漆。
    以上就是鍍膜工藝中底漆和面漆的作用及性能。

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